Когда речь заходит о строительстве бассейна, многие представляют себе готовую чашу с голубой водой, но мало кто задумывается о том, что происходит на этапе создания самой конструкции. И уж точно почти никто не считает, во сколько обходится опалубка — та самая временная конструкция, которая формирует стены будущего бассейна. А зря. Именно здесь прячутся самые значительные скрытые расходы, которые подрядчики на щитовой опалубке предпочитают не афишировать.
Я не раз сталкивался с ситуацией, когда заказчики искренне верили, что раз щиты у бригады свои и уже не раз использованы, то и стоят они ноль. На самом деле это одно из самых дорогостоящих звеньев всего строительного процесса. Просто его стоимость не выставляется отдельной строкой в смете — она незаметно распределяется по дням работы, лишним кубометрам бетона и тем операциям, которые в готовом бассейне вообще не видны.
Почему щитовая опалубка — это всегда дорого
Начну с того, что каждый новый объект требует индивидуальной подгонки. Даже если у подрядчика есть склад щитов, под конкретную чашу их всё равно приходится пересобирать. Углы, ступени, ниши для противотока — всё это заставляет перекраивать существующие элементы, добавлять новые крепления, пилить и подгонять. Чем сложнее форма бассейна, тем больше времени и материала уходит на этот подготовительный этап. А время — это деньги, которые заказчик в итоге оплачивает, даже не подозревая об этом.
Дальше начинается самое трудоёмкое — выставление щитов в идеальную плоскость. Если конструкцию не закрепить с ювелирной точностью, бетон под давлением поведёт её, и геометрия чаши будет нарушена. На это уходят часы работы опытных специалистов, и это снова расходы, которые редко показывают в смете отдельно.
Не стоит забывать и о выдержке бетона. Пока он набирает прочность, бригада либо простаивает на объекте, либо переключается на другие заказы. В первом случае заказчик платит за ожидание, во втором — рискует получить затянутые сроки, потому что люди физически не могут быть в двух местах одновременно.
Демонтаж тоже не бесплатный. Щиты нужно разобрать, очистить от налипшего бетона, погрузить и отвезти на следующий объект. Часть элементов приходит в негодность и отправляется в ремонт, часть вообще списывается. Всё это — расходники, которые подрядчик неизбежно закладывает в общую стоимость работ.
Что происходит после снятия щитов
Многие думают, что после демонтажа опалубки остаётся только наклеить плёнку. Но нет. Поверхность, которую оставляют щиты, далеко не идеальна. Чтобы гидроизоляционная плёнка легла ровно и прослужила долго, стены приходится штукатурить специальными составами, а затем шпаклевать. Это либо дополнительная бригада, либо ещё несколько дней работы тех же людей. В любом случае — новые расходы, которые редко обсуждаются на этапе заключения договора.
Если сложить все этапы, то монтаж чаши стандартного размера на щитовой опалубке занимает в среднем две недели. И это только сама опалубка, без учёта земляных работ, армирования и заливки. Причём для сборки и разборки щитов нужны дополнительные руки — помощники, которые не заняты ничем другим, но зарплату получают исправно.
Перерасход материалов — ещё одна невидимая статья
Монолитная чаша, созданная с использованием щитов, всегда требует больше бетона и арматуры, чем конструкция в несъемной опалубке. Это объясняется самой технологией: щиты задают лишь внешний контур, а толщина стен получается избыточной, потому что иначе не обеспечить необходимую прочность. Для подрядчика это прямые затраты: дополнительные миксеры с бетоном, тонны металла, их доставка на участок и подача в котлован. Всё это ложится на плечи заказчика, хотя в договоре может быть указано одной общей цифрой.
Как работает несъемная опалубка
Альтернативный подход — технология, при которой опалубка становится частью самой стены. Я говорю о системе KASKAD, где чашу собирают из специальных блоков. Сначала по разметке выставляют контур, затем внутри вяжут арматуру, после чего бетон заливают в полость блоков. Опалубка никуда не убирается — она остаётся в стене навсегда, а поверхность сразу получается готовой под укладку плёнки. Никакой штукатурки, никакой шпаклёвки, никакого демонтажа.
Чаша размером шесть на три метра в такой технологии монтируется в среднем за два дня, и для этого достаточно всего двух специалистов. Бетона уходит до сорока процентов меньше, арматуры — до семидесяти процентов меньше. Причём форма чаши — со ступенями, нишами, изгибами — вообще не влияет на стоимость опалубки, потому что блоки просто подгоняются под нужный контур без сложной пересборки.
Есть и ещё один момент, о котором говорят значительно реже. Щитовая опалубка остаётся расходом подрядчика — он её содержит, ремонтирует, перевозит и в итоге закладывает всё это в стоимость своих услуг. Комплект несъемной опалубки идёт в смету клиента отдельной позицией, как фильтр, нагреватель или закладные. Подрядчик зарабатывает на нём точно так же, как на любом другом оборудовании, и это делает экономику проекта более прозрачной и понятной.
Считаем на конкретном примере
Возьмём стандартную чашу шесть на три метра и глубиной полтора метра. При щитовой опалубке мы получаем две недели монтажа, бригаду плюс помощников на сборку и разборку, обязательную штукатурку со шпаклёвкой и полный расход бетона с арматурой. При использовании несъемной опалубки — два дня работы двух специалистов, готовая под плёнку стена, до сорока процентов экономии на бетоне и до семидесяти процентов на арматуре.
Разница в двенадцать рабочих дней на одной чаше за сезон превращается в несколько дополнительных объектов. Вот она, настоящая цена «бесплатных» щитов — упущенная выгода, которую никто не показывает в смете, но которую все чувствуют по итогам года.
Вывод, к которому я пришёл
Щитовая опалубка кажется выгодной только до тех пор, пока её не начинаешь считать. А когда складываешь дни работы бригады, дополнительный персонал, штукатурку, лишний бетон и арматуру, а потом вспоминаешь про объекты, которые не успели взять за сезон из-за долгого монтажа, — картина полностью меняется. Экономия на опалубке оборачивается потерянными возможностями и скрытыми расходами.
Технология несъемной опалубки KASKAD применяется с 2000 года, и за это время с её помощью построено семьсот бассейнов в тридцати пяти регионах России. Цифры говорят сами за себя.
Как узнать экономику для своего объекта
Если вы планируете строительство бассейна и хотите понять, сколько реально можно сэкономить, достаточно отправить размеры будущей чаши. По ним можно рассчитать необходимый комплект несъемной опалубки и показать полную экономику по оптовой цене. Это займёт немного времени, но даст ясное представление о том, какие расходы вас ждут на самом деле.